1生產(chǎn)工藝流程和設備布置

生產(chǎn)車間的各種設備必需按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉。設備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進行生產(chǎn)能力的平衡，有的設備可能必需配置兩臺或多臺，才干使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設備的合理選配組合和生產(chǎn)場地的安排，必需根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來平衡綜合考慮。

2生產(chǎn)組織管理

生產(chǎn)組織管理必需科學合理、周密準確、嚴格細致，操作者必需一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行，任何個環(huán)節(jié)呈現(xiàn)問題，都會影響工藝流程的通暢，影響產(chǎn)品的質量和交貨。特別是多芯電纜，某一人線對或基本單元長度短了或者質量呈現(xiàn)問題，則整根電纜就會長度不夠，造成報廢。反之，如果某個單元長康過長，則必需鋸去造成浪費

3質量管理

大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)過程中任何一個環(huán)節(jié)、瞬時發(fā)生一點問題，就會影響整根電纜質量。質量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層，而目沒有及時發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn)，那么造成的損失就越大。因為電線電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開重裝及更換另件，電線電然的任一部件或工藝過程的質量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的事后的處置都是十分消極的不是鋸短就是降級處置，要么報廢整條電纜。無法拆開重裝

電線電纜的質量管理，必需貫穿整個生產(chǎn)過程。質量管理檢查部門要對整個生產(chǎn)過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產(chǎn)品質量，提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要保證和手段。

2.生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大

電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，塑料、橡膠、油漆等化工技術，纖維資料的繞包、編織等的紡織技術，金屬資料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屋成形