赤峰銅芯電纜公司電話

電纜外護(hù)層故障的原因主要有三種：一、電纜周邊的硬物損傷或外力受損。直埋電纜上下有硬物尖角直接接觸外護(hù)層，尤其在有車(chē)輛通行路段，長(zhǎng)時(shí)間路面振動(dòng)，硬物尖角有可能刺穿外護(hù)層，導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損，再加上電纜負(fù)荷變化，電纜本身熱脹冷縮和受損部位電場(chǎng)不均勻分布，導(dǎo)致絕緣層受損;排管敷設(shè)時(shí)，排管連接處臺(tái)階或內(nèi)壁不光滑都可能造成外護(hù)層受損;電纜路徑周?chē)鷻C(jī)械施工或頂管作業(yè)，造成外護(hù)層受損。施工時(shí)遺留缺陷、隱患。電纜敷設(shè)施工過(guò)程中外護(hù)層拉傷、開(kāi)裂部位在排管內(nèi)，人員無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn);110kV及以上電纜彎曲部位在運(yùn)行一段時(shí)間后，發(fā)生龜裂現(xiàn)象，外護(hù)層絕緣降低，金屬護(hù)套多點(diǎn)接地，環(huán)流增大，導(dǎo)致絕緣受熱老化擊穿。

但這些方案因?yàn)殇X或所謂與連接的鋁合金電纜性能不匹配的合金存在，即使按照IEC61238-2003或者GB9327-2008做1000次熱循環(huán)實(shí)驗(yàn)，模擬30年的應(yīng)用(畢竟是實(shí)驗(yàn)室的模擬，是在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行端子規(guī)范壓接后的實(shí)驗(yàn)，且試驗(yàn)時(shí)間短，其實(shí)無(wú)法真正反映鋁材料蠕變傾向等特性)等，并嚴(yán)格按照規(guī)范施工，也無(wú)法保證電纜連接和使用的安全性，因?yàn)檫B接端子鋁或與電纜性能不匹配的所謂合金材料的存在，所有鋁的機(jī)械性能、抗蠕變等性能差的問(wèn)題依然存在，所以這種連接方案可靠性差。

一般來(lái)說(shuō)，銅電纜作為較為傳統(tǒng)的電纜類(lèi)型，已為大家所熟知，因其優(yōu)越的導(dǎo)電性能和機(jī)械特性，在電力工程中得到廣泛的應(yīng)用。鋁合金電纜作為一種新型的電纜，雖然歷史不長(zhǎng)，但因其優(yōu)越的性能和相對(duì)較低的價(jià)格，近年來(lái)迅猛發(fā)展，成為電纜行業(yè)中一股新生力量，引起越來(lái)越多的關(guān)注。由此可見(jiàn)，電纜行業(yè)中銅鋁材料未來(lái)都可以得到回收利用，均可以回到全社會(huì)資源大循環(huán)的系統(tǒng)中去，這是他們的相同的地方。但是在循環(huán)利用的同時(shí)，他們之間還有很大的不同之處。重要的就是電纜行業(yè)用的銅可以實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)，而電纜行業(yè)所用的鋁則較難實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)。

電纜作為電力工程中的主要材料，在電力工程中起著至關(guān)重要的作用。電纜的種類(lèi)多種多樣，選擇合適的電纜不僅能增加電力系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性，對(duì)電力工程的造價(jià)也有著重要影響。當(dāng)前業(yè)界對(duì)關(guān)電纜導(dǎo)體“鋁代銅”這一熱門(mén)話題的爭(zhēng)論仍在持續(xù)，這兩種重要的有色金屬應(yīng)用于電纜行業(yè)也確實(shí)各有優(yōu)劣，氟塑料在電力電纜生產(chǎn)中的具體應(yīng)用。

弱電電纜難以突破低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵在于，弱電線纜產(chǎn)品主要應(yīng)用于建筑行業(yè)，其中囊括了建筑項(xiàng)目中的電力、通信、控制、安防及消防等重要系統(tǒng)，再加上建筑行業(yè)用纜比較混亂，存在較大的安全隱患隨著弱電行業(yè)的快速發(fā)展，原有的弱電線纜生產(chǎn)企業(yè)紛紛擴(kuò)大生產(chǎn)能力，其他線纜生產(chǎn)廠家及一些新成立的企業(yè)也紛紛加入到弱電行業(yè)，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)不斷加劇。為了提高市場(chǎng)占有率，獲取一定的生存空間，絕大多數(shù)的弱電線纜生產(chǎn)企業(yè)往往采取低價(jià)策略。部分廠家為了保證利潤(rùn)，控制成本，只能以偷工減料、缺米少碼、粗制濫造等方式來(lái)維持運(yùn)營(yíng)和生產(chǎn)。

電纜對(duì)稱(chēng)性變頻電纜需要采用對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，一般來(lái)說(shuō)普通電纜是三根絕緣線芯通過(guò)銅帶屏蔽后成纜線，而變頻電纜則是使用銅絲擠包分相護(hù)套后再進(jìn)行對(duì)稱(chēng)成纜，具有更好的互換性、電磁相容性、抗干擾能力更強(qiáng)。以上就是對(duì)變頻電纜與普通電纜的區(qū)別的詳細(xì)介紹了，除此之外，還能夠看出，變頻電纜所具有的性能優(yōu)勢(shì)都是比較顯著的，還能夠在很大程度上減少電磁輻射的危害。

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為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對(duì)絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，內(nèi)護(hù)層分：擠包內(nèi)護(hù)層（隔離套）和繞包內(nèi)護(hù)層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。敷設(shè)在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場(chǎng)合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。

對(duì)于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無(wú)退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。大部分電纜在成纜的同時(shí)伴隨另外兩個(gè)工序的完成：一個(gè)是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個(gè)是綁扎，保證纜芯不松散。

電線電纜導(dǎo)體的設(shè)計(jì)截面積（Designcross-sectionalareaofconductor）：GB50411-2007《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》12.2.2條的內(nèi)容如下：“低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設(shè)計(jì)值，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其截面和每芯導(dǎo)體電阻值進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢”，這里講的設(shè)計(jì)值指的就是設(shè)計(jì)截面積，在整機(jī)及電器附件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)表格中，與額定電流值相對(duì)應(yīng)的也通常是配線的標(biāo)稱(chēng)截面。所以說(shuō)某一標(biāo)稱(chēng)截面下的導(dǎo)體電阻大小對(duì)應(yīng)的截面也可稱(chēng)電氣截面，即設(shè)計(jì)截面（設(shè)計(jì)值）。當(dāng)我們考核電線電纜的設(shè)計(jì)截面或標(biāo)稱(chēng)截面時(shí)，均是考核它的電阻值，而不是測(cè)量它的實(shí)際截面值。

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電纜的絕緣老化主要出現(xiàn)在投入運(yùn)行的后期，一般發(fā)生在運(yùn)行15年及以上電纜線路，導(dǎo)致電纜故障率大幅上升。絕緣老化主要分為樹(shù)枝狀老化、電熱老化及絕緣材料老化。過(guò)熱會(huì)加速絕緣老化變質(zhì)。電纜絕緣內(nèi)部氣隙產(chǎn)生的電游離會(huì)造成局部過(guò)熱，使絕緣材料碳化，引起絕緣強(qiáng)度下降。電纜過(guò)負(fù)荷是電纜過(guò)熱重要因素。安裝于電纜密集區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、電纜路徑與熱力管道并行或交叉且無(wú)有效隔熱措施等都會(huì)使電纜過(guò)熱而加速絕緣層損壞。電纜絕緣長(zhǎng)期在電和熱的作用下運(yùn)行，其物理性能會(huì)發(fā)生變化，從而導(dǎo)致其絕緣強(qiáng)度降低或介質(zhì)損耗增大而引起絕緣崩潰老化出現(xiàn)故障。