包頭架空電纜廠家

傳統(tǒng)的用千分尺去測(cè)量的時(shí)代已經(jīng)結(jié)束了，運(yùn)用科學(xué)的方法進(jìn)行檢測(cè)也是適用單位應(yīng)該了解的事情；電線電纜作為上游配套產(chǎn)品廣泛地應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的眾多產(chǎn)業(yè)和領(lǐng)域，也因此接受著來(lái)自各方的產(chǎn)品規(guī)范要求和質(zhì)量管控。在線纜制造、流通、交貨驗(yàn)收以及安裝使用的各個(gè)環(huán)節(jié)中，大力推行和正確使用線纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，顯得尤為重要。特別是對(duì)線纜質(zhì)量安全性能直接相關(guān)的標(biāo)稱截面積，生產(chǎn)企業(yè)、用戶方和檢測(cè)機(jī)構(gòu)等有關(guān)方對(duì)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的正確理解與運(yùn)用，將有助于進(jìn)一步規(guī)范線纜產(chǎn)品質(zhì)量，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)上下游健康發(fā)展。

電纜中間接頭和終端頭通常在敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)由安裝人員現(xiàn)場(chǎng)完成，稍不注意就容易出現(xiàn)紕漏。電纜附件故障占電纜線路故障的主要部分，其宏觀主要表現(xiàn)為復(fù)合界面放電和附件材質(zhì)老化。電纜附件故障往往是由于制作工藝不精，人員思想麻痹大意，在制作過(guò)程中，使附件內(nèi)部出現(xiàn)氣泡、水分、雜質(zhì)等缺陷，導(dǎo)致局部放電而引起絕緣擊穿。在中、高壓電力電網(wǎng)中，電纜被越來(lái)越廣泛應(yīng)用，電力電纜外護(hù)層是保護(hù)電纜的防線，其完好與否直接關(guān)系到內(nèi)部結(jié)構(gòu)安全程度和電纜使用壽命長(zhǎng)短。

電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過(guò)一道或數(shù)道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的道工序。電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過(guò)一道或數(shù)道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的道工序。為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。

制造工藝在制造電纜線的過(guò)程中，相比于普通的電纜，變頻電纜需要經(jīng)過(guò)絕緣線芯擠包和成纜工序，前者會(huì)直接影響到電纜的電氣性能，因此為了提高電纜線的性能，采用的材料，在工藝制造中，非常注重原材料的凈化，擠包工序需要保證緊密嚴(yán)謹(jǐn)，需要控制好絕緣偏心度與絕緣外徑保持一致，這樣做能夠盡可能的減少界面效應(yīng)，從而進(jìn)一步提高變頻電纜的電氣性能。

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敷設(shè)在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場(chǎng)合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。外護(hù)套是保護(hù)電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護(hù)套的主要作用是提高電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對(duì)電纜的不同要求利用擠塑機(jī)直接擠包塑料護(hù)套。

對(duì)于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無(wú)退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對(duì)絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，內(nèi)護(hù)層分：擠包內(nèi)護(hù)層（隔離套）和繞包內(nèi)護(hù)層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。

電線電纜導(dǎo)體的設(shè)計(jì)截面積（Designcross-sectionalareaofconductor）：GB50411-2007《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》12.2.2條的內(nèi)容如下：“低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設(shè)計(jì)值，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其截面和每芯導(dǎo)體電阻值進(jìn)行見證取樣送檢”，這里講的設(shè)計(jì)值指的就是設(shè)計(jì)截面積，在整機(jī)及電器附件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)表格中，與額定電流值相對(duì)應(yīng)的也通常是配線的標(biāo)稱截面。所以說(shuō)某一標(biāo)稱截面下的導(dǎo)體電阻大小對(duì)應(yīng)的截面也可稱電氣截面，即設(shè)計(jì)截面（設(shè)計(jì)值）。當(dāng)我們考核電線電纜的設(shè)計(jì)截面或標(biāo)稱截面時(shí)，均是考核它的電阻值，而不是測(cè)量它的實(shí)際截面值。

電線電纜導(dǎo)體的標(biāo)稱截面積（Nominalcross-sectionalareaofconductor）:所謂標(biāo)稱值是指產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中指定的量值并經(jīng)常用于表格之中，標(biāo)稱值引申出的量值通常須在規(guī)定公差下通過(guò)測(cè)量進(jìn)行檢驗(yàn)。也就是說(shuō)如果標(biāo)準(zhǔn)中沒有給定某標(biāo)稱值的公差，那么此標(biāo)稱值就無(wú)需考核和測(cè)量。在GB/T3956-2008《電纜的導(dǎo)體》中，對(duì)標(biāo)稱截面積沒有給出公差，并定義為：“確定導(dǎo)體特定尺寸的數(shù)值。

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電纜行業(yè)選用銅或鋁合金的電纜，應(yīng)由設(shè)計(jì)和用戶根據(jù)綜合經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果和運(yùn)行安全的可靠性來(lái)決定。過(guò)去我國(guó)銅產(chǎn)量較低，并且價(jià)格偏高，導(dǎo)致了一定時(shí)期“以鋁節(jié)銅”的權(quán)宜之計(jì)。當(dāng)前我國(guó)有色金屬工業(yè)格局發(fā)生了很大的變化，銅鋁的產(chǎn)量。因此，片面地強(qiáng)調(diào)我國(guó)鋁多銅少而采用“以鋁代銅”、“以鋁節(jié)銅”已經(jīng)是不合時(shí)宜的提法了。