內(nèi)蒙古控制電纜聯(lián)系方式

但并不受直接測量影響。（注：本標準中導體的每個特定尺寸應符合大電阻值的要求）”?？梢姡瑢w的標稱截面積在產(chǎn)品標準中是用來表述電線電纜產(chǎn)品的規(guī)格，僅僅是此規(guī)格的代號或名稱，便于產(chǎn)品制造過程中的文件及生產(chǎn)管理，對于用戶和設計人員來講便于選擇和指導生產(chǎn)及電氣設計，但并不要求直接測量其實際截面，而是通過導體電阻值來進行衡量和考核。

電纜一端接地，消除了產(chǎn)生噪音地面環(huán)路的可能性。屏蔽系統(tǒng)需要弱的部件得到品質(zhì)保證，往往高質(zhì)量的線纜由于低品質(zhì)的連接器而喪失應有的性能。同樣，的連接器如果匹配劣質(zhì)的電纜，同樣達不到相應的性能要求。大多數(shù)連接器設計允許屏蔽，確保連接器與電纜具有相同的屏蔽效能。例如，許多常見的連接器提供金屬涂層塑料，鑄鋅，或鋁殼.。避免過度屏蔽或屏蔽不足，在成本和性能上進行權衡。選擇出性價比佳的屏蔽方案對電纜連接非常重要。

電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的道工序。電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的道工序。為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。

電纜產(chǎn)品的成本中原材料的比重在80%左右，包括銅、鋁和塑料等，據(jù)相關測算，原材料價格每上漲5%，相當于利潤減少4%。銅和鋁是電線電纜生產(chǎn)重要的原材料，他們價格的漲跌，決定著電線電纜企業(yè)的利潤。同時，從目前我國銅需求的結構來看，電力工業(yè)所占份額大，超過50%，主要用于電纜、變壓器、開關、連接件等。其中電纜對銅的需求量占電力工業(yè)的90%以上。因此，電纜行業(yè)的發(fā)展無疑也將影響到銅的需求量和價格。

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敷設在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結構。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結構型。外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結構部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。

對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進行適當?shù)谋Ｗo，內(nèi)護層分：擠包內(nèi)護層（隔離套）和繞包內(nèi)護層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行。

鋁線的機械強度較差，鋁線在接駁線端極容易氧化，接駁線端氧化后會出現(xiàn)溫度升高、接觸不良，是引起故障(斷電或斷線)的多發(fā)點。鋁線導電性能低、電損耗大，抗拉強度差，抗腐蝕性低，接頭部位特別容易氧化。每種金屬材料都有自己的特性，銅線和鋁線有各自的優(yōu)缺點，其使用的領域也有所不同，鋁線更適合高壓線路，在高壓線路上，鋁線的優(yōu)勢明顯高于銅線。但在家庭生活中使用電線，銅線相對鋁線就優(yōu)勢明顯。所以搞清楚金屬電線的特性，因地制宜，適當取材，物盡其用才是正確的選擇。

電纜行業(yè)選用銅或鋁合金的電纜，應由設計和用戶根據(jù)綜合經(jīng)濟技術效果和運行安全的可靠性來決定。過去我國銅產(chǎn)量較低，并且價格偏高，導致了一定時期“以鋁節(jié)銅”的權宜之計。當前我國有色金屬工業(yè)格局發(fā)生了很大的變化，銅鋁的產(chǎn)量。因此，片面地強調(diào)我國鋁多銅少而采用“以鋁代銅”、“以鋁節(jié)銅”已經(jīng)是不合時宜的提法了。

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事實上，即使覆蓋率更高我們也不會看到屏蔽效能的顯著提高。因為銅比鋁具有更高的導電性，所以編織網(wǎng)在傳導噪聲時具有更低的直流電阻，這樣作為屏蔽更有效，但也增加了電纜的尺寸和成本。對于雜訊非常高的環(huán)境，通常使用多個屏蔽層。常見的是使用金屬箔和編織網(wǎng)。在多導體電纜中，有時用金屬箔對單個導體進行屏蔽，保護導體之間的串擾，而整體電纜則用金屬箔、編織網(wǎng)或兩者兼而有之。